راه اندازی یک کارگاه بلوک زنی و تولید بلوک سیمانی به دلایل مختلفی یکی از بهترین ایده‌های تولیدی در ایران به شمار می‌رود. چرا که تاسیس چنین کارگاهی و شروع فرآیند تولید به سرمایه اولیه زیادی نیاز ندارد. همچنین امروزه با گسترش فعالیت‌های ساخت‌وساز در کشور، بازار تقاضا برای بلوک سیمانی بسیار داغ است. مورد دیگری که راه اندازی یک خط تولید بلوک سیمانی را به ایده‌ای مناسب تبدیل کرده است، درآمد خوب آن و عدم نیاز به تخصصی خاص در این زمینه است. اما برای شروع چنین فعالیتی باید نکات مهمی که در طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی همچون مساحت کارگاه بلوک زنی، برآورد هزینه‌ها و سایر موارد ذکر شده است را در نظر بگیرید.
توجه به این موارد و برنامه‌ریزی درست برای مواجهه با آن‌ها به شما کمک می‌کند که در مسیر صحیحی گام بردارید و خیلی زود ناامید و پشیمان نشوید. در این مقاله از شرکت افراز بتن سرمد با مساحت مورد نیاز برای تاسیس یک کارگاه بلوک زنی آشنا می‌گردید. قبل از هرگونه اقدامی به خرید می توانید برای کسب اطلاعات تکمیلی در رابطه با تفاوت دستگاه بلوک زنی دستی با اتوماتیک می توانید به مقالات مرتبط در سایت مراجعه کنید.
حداقل مساحت کارگاه بلوک زنی و دلایل آن
بلوک زنی اتوماتیک و بلوک زنی دستی دو روش اصلی تولید بلوک در کارگاه به شمار می‌روند. دستگاهی که در روش بلوک زنی ساده مورد استفاده قرار می‌گیرد، دستگاه کادونا یا تخم‌گذار نام دارد. برای تاسیس چنین کارگاهی زمین کوچکی به ابعاد 150 تا 200 متر مربع کافی است، زیرا دستگاه‌های بکار رفته در بلوک زنی دستی ابعاد کوچکی دارند. علاوه بر اینکه کار با این دستگاه‌ها آسان‌تر است، میزان مصرف برق کمتری نیز دارند.
امکان راه اندازی یک کارگاه کوچک در هر فضای آزاد و غیر سرپوشیده‌ای وجود دارد. در این مورد نیازی نیست که تجهیزات حتما در یک سوله یا فضای سرپوشیده قرار گیرند. از آنجایی که راه اندازی کارگاه بلوک زنی شغلی با درآمد خوب و سرمایه اولیه کم است، در روستاها بسیار مورد استقبال قرار گرفته است. افراد می‌توانند در یک زمین خاکی با برق تک فاز و آب، نیز بلوکی با کیفیت خوب تولید کنند.
حداکثر مساحت کارگاه بلوک زنی و دلایل آن
همانطور که بیان شد، بلوک زنی اتوماتیک یکی از روش‌های تولید بلوک سیمانی است. در این روش عملیات با استفاده از دستگاه پرسی و به صورت خودکار، بلوک با حجم بیشتر انجام می شود. تاسیس کارگاه بلوک زنی راهی مناسب برای رسیدن به سود مناسب است، اما این سود با بکارگیری تجهیزات اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک بدست می‌آید.
به دلیل اینکه در روش اتوماتیک روند تولید افزایش می‌یابد، هزینه‌های تولید کمتر میشود. لذا استفاده از تجهیزات اتوماتیک در کارگاه بلوک زنی جایگاه مناسبی را در بازار برای سرمایه‌گذار به ارمغان می‌آورند.
برای شروع تولید بلوک سیمانی به روش اتوماتیک به زمینی با حداقل مساحت 2000 متر مربع نیاز دارید. مساحت زمین مورد نیاز بسته به میزان تولید بلوک روزانه و تعداد دستگاه‌ها به 3000 متر مربع نیز می‌رسد. البته به طور قطع نمی‌توان حداکثر مساحت کارگاه بلوک زنی را مشخص کرد، زیرا این مسئله به حجم تولیدات کارگاه، شرایط منطقه‌ای، تعداد و نوع تجهیزات مورد استفاده متغیر است.
به یاد داشته باشید که برای قرار دادن تجهیزات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک نیاز به یک زمین مناسب و مسطح دارید؛ همچنین باید سطح زمین را بتن کنید. اگر فکر می‌کنید، برای خرید یا کار با دستگاه‌های بلوک زنی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک نیاز به مشاوره دارید، تیم شرکت افراز بتن سرمد در خدمت شماست.
متوسط مناسب مساحت کارگاه بلوک زنی
مساحت مناسب برای شروع فعالیت تولید بلوک سیمانی بستگی به سطح کاری تولیدکننده دارد. برای مثال برای راه اندازی کارگاه بلوک زنی دستی با اندازه متوسط، زمینی با ابعاد 1000 متر مربع مناسب است. البته شرایط زمین باید به گونه‌ای باشد که برای تولید بلوک بتنی مناسب باشد.
البته این نکته را در نظر داشته باشید که مساحت کارگاه بلوک زنی می‌تواند 200 متر مربع هم باشد، اما در این شرایط حجم تولید بسیار پایین است. همچنین در یک کارگاه بسیار کوچک فضای کمی برای انبار کردن، تولید بلوک جدید و فضا برای خشک کردن بلوک‌های تولید شده وجود دارد. در حقیقت این متراژ کارگاه صرفه اقتصادی ندارد.
در کارگاه بلوک زنی صنعتی که از دستگاه‌های بلوک زن اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک استفاده میشود، ابعاد زمین به حجم تولیدات روزانه و وضعیت جغرافیایی منطقه بستگی دارد.
بنابراین نکته قابل توجه دیگر در خصوص انتخاب زمین برای تاسیس کارگاه بلوک زنی امکان دسترسی آسان به مشتریان بالقوه است. بهتر است که خط تولید خود را در مکانی احداث کنید که نزدیک به منطقه‌ای باشد که در آنجا ساخت‌وساز زیاد است.
نقشه کارگاه بلوک زنی
برای طراحی نقشه کارگاه بلوک زنی، باید چندین مورد را مد نظر قرار دهید. این موارد شامل محل قرارگیری تجهیزات، بخش‌های مختلف کارگاه، جریان کاری، و نکات ایمنی است. در ادامه چندین بخش کلیدی که باید در نقشه کارگاه بلوک زنی لحاظ شود، آورده شده است:
ورودی و خروجی مواد خام و محصولات:
- محل تحویل و ذخیره مواد اولیه مانند سیمان، ماسه و آب.
- محل خروج و بارگیری بلوک‌های تولید شده.
فضای تولید:
- محوطه برای قرارگیری دستگاه‌های بلوک‌زنی.
- فضایی برای حرکت و جایگذاری قالب‌ها.
- فضای لازم برای عمل‌آوری و خشک کردن بلوک‌ها (در صورت نیاز).
تجهیزات کارگاهی:
- محل قرارگیری میکسر.
- محل قرارگیری دستگاه‌های بلوک‌زنی.
- محوطه نگهداری و تعمیرات تجهیزات.
فضای اداری و استراحت:
- دفتر مدیریت و کنترل کیفی.
- اتاق‌های استراحت کارکنان.
- سرویس‌های بهداشتی.
مسیرها و دسترسی‌ها:
- مسیرهای تردد داخلی برای جابجایی مواد و محصولات.
- دسترسی به امکانات ایمنی مانند کپسول‌های آتش‌نشانی و جعبه کمک‌های اولیه.
نکات ایمنی و بهداشت:
- محل‌های نصب تجهیزات ایمنی.
- تابلوهای هشداردهنده و راهنما.
