دستگاه بچینگ از مهم ترین ماشین آلات ساختمانی محسوب می شود که وظیفه ساخت بتن را به عهده دارد. بعضا خرید بتن آماده از تولیدکنندگان بتن، پروژه های اجرایی را با مشکل روبرو می کند. سازه های بزرگ از حجم بتن خیلی زیادی استفاده می کنند و باید هزینه زیادی بابت این مصالح بپردازند. در نتیجه دستگاه بتن ساز بچینگ پلانت هزینه نهایی تولید بتن را به طرز قابل توجهی کاهش می دهد. این دستگاه ها در انواع متفاوتی در بازار موجود هستند و هر یک، نوعی از بتن خاص با ویژگی های مورد نیاز را آماده می کنند. در این مقاله از بتن سرمد با انواع بچینگ پلانت آشنا خواهید شد. با بتن سرمد همراه باشید.
می‌توان بچینگ پلانت‌ها را از سه زاویه دید اصلی طبقه‌بندی کرد:
- بر اساس قابلیت جابجایی (مهم‌ترین دسته‌بندی)
- بر اساس فرآیند ترکیب بتن (روش تولید)
- بر اساس سیستم انتقال مصالح (مکانیزم)
انواع بچینگ پلانت از نظر کاربرد
بچینگ پلانت در انواع گوناگونی وجود دارد و بر اساس پروژه ی مورد نظر، محل بتن ریزی و نظر کارشناس نوع دستگاه مشخص می گردد. در ادامه به طور مختصر در مورد بچینگ پلانت از نظر کاربرد و محل استفاده صحبت خواهد شد.
1- بچینگ پلانت متحرک
این نوع از بچینگ ها جثه کوچکی دارند و امکان این را به کارکنان می دهند که این دستگاه را به نزدیک ترین نقطه فعالیت انتقال دهند. در پروژه هایی که امکان حمل بتن با کامیون نیست، بچینگ متحرک وارد می شود و این مشکل را به راحتی حل می کند. بچینگ پلانت متحرک طراحی پیچیده ای ندارد و با توجه به ترکیب اضافه شده به میکسر آن، مخلوط کردن را شروع می کند و در زمان معین بتن آماده به کار را تحویل می دهد. سرعت عمل این دستگاه بسیار خوب است و سریعا بتن ساخته شده را به محل مورد نظر تخلیه می کند.
2- بچینگ پلانت ثابت
این نوع از بتن ساز ها حجم زیادی از فضا را اشغال می کنند و امکان انتقال آن ها به مکان های دیگر وجود ندارد. بچینگ پلانت ثابت سیستم پیچیده تری نسبت به نوع متحرک دارد و قابلیت اختلاط مواد تشکیل دهنده بتن را با نسبت کاملا دقیق دارد و با کنترل کننده های کامپیوتری کیفیت بتن افزایش می یابد. بتن ساخته شده توسط این دستگاه به دو صورت به محل مد نظر انتقال می یابد؛ حمل کردن توسط کامیون که کمی زمان گیر و هزینه بر است. البته این عمل به این دلیل است که بچینگ پلانت از محل تخلیه بتن دور است و امکان حمل دستگاه وجود ندارد. دومین مورد تخلیه مستقیم بتن به مکان مورد نظر است و در صورتی امکان پذیر است که دستگاه به محل نزدیک است.
انواع بچینگ پلانت از نوع میکس
بچینگ پلانت از نظر کاربرد توضیح داده شد. حال نوبت این است که این ماشین آلات را از نظر میکس و اختلاط مواد تشکیل دهنده بتن بررسی نمود. از لحاظ میکس، بچینگ پلانت ها به دو نوع بتن خشک و بتن تر تقسیم می شوند که هر یک کار خاصی انجام و کیفیت بتن متفاوتی را ارائه می دهند.
1- بچینگ پلانت بتن خشک
این دستگاه بعد از اختلاط سیمان و سنگدانه، بتن نیمه آماده را تحویل می دهد. دلیل این است که بعد از اضافه شدن آب به سیمان و سنگدانه، بتن در زمان کوتاهی خشک می شود. به همین خاطر وظیفه افزودن آب به این ترکیب به عهده کامیون حمل بتن است. در مسیر میزان آب مورد نیاز به ترکیب اضافه می شود و با چرخش میکسر در جهت عقربه های ساعت، بتن آماده می شود. در نتیجه بتن آماده شده همان لحظه در محل مد نظر تخلیه می شود. این عمل کمی کیفیت بتن را کاهش می دهد.
2- بچینگ پلانت بتن تر
این دستگاه معمولا در نزدیکی محل پروژه قرار می گیرد و بتن آماده شده را انتقال می دهد. سیستم های کنترل کامپیوتری وظیفه اندازه گیری میزان دقیق سیمان، آب و سنگدانه ها را بر عهده و بر اختلاط این مواد از ابتدا تا زمان تخلیه شدن نظارت دارند. با این روش کیفیت بتن به شدت افزایش می یابد و در سریع ترین زمان بتن آماده به مصرف تحویل داده می شود.
شرکت افراز بتن سرمد با داشتن 30 سال تجربه فعالیت در تولید ماشین آلات صنعتی و ساختمانی، عرضه کننده دستگاه های مورد نیاز پروژه های سازه ای است. برای سفارش محصولات مورد نظر با بتن سرمد به عنوان یکی از تولیدکنندگان بچینگ پلانت همراه باشید و سبد خرید خود را تکمیل بفرمایید.
انواع بچینگ پلانت از نظر نوع میکسر
1- میکسر تویین شفت
میکسری با دو شفت موازی افقی که انواع بتن را با همگنی بالا تولید می‌کند. در سایزهای بزرگ‌تر این میکسر، از دو موتور مجزا برای هر شفت استفاده می‌شود که باعث افزایش کارایی می‌شود.
2- میکسر تک شفت
در این مدل تنها یک شفت افقی وجود دارد که دور آن ورق مارپیچی نصب شده است. برای تولید بتن‌های تر بسیار مناسب بوده و عملکرد مناسبی دارد.
3- پن میکسر
این نوع میکسر با محور عمودی کار می‌کند و بیشتر برای تولید بتن‌های تر و مصارفی همچون بلوک‌سازی کاربرد دارد. البته برای بتن‌های دانه‌درشت مثل RCC مناسب نیست.
4- میکسر کانتینیوز
در این نوع میکسر به صورت پیوسته متریال وارد شده و پس از میکس، بتن خروجی به طور مداوم تخلیه می‌شود. این میکسر دارای شفت حلزونی است که بتن را به سمت خروجی هدایت می‌کند.
۱. دسته‌بندی بر اساس قابلیت جابجایی (Mobility)
این اصلی‌ترین روش برای تفکیک بچینگ پلانت‌هاست که آن‌ها را به دو گروه کلی ثابت و متحرک تقسیم می‌کند.
الف) بچینگ پلانت ثابت (Stationary Plant)
این دستگاه‌ها غول‌های تولید بتن هستند که برای ماندن در یک مکان برای مدتی طولانی طراحی شده‌اند.
- ویژگی‌ها:
- ظرفیت تولید بسیار بالا
- ساختار بسیار مستحکم و بادوام
- نیاز به فونداسیون بتنی برای نصب
- دقت بسیار بالا در توزین و اختلاط
- کاربرد اصلی:
- کارخانه‌های تولید بتن آماده
- پروژه‌های عمرانی عظیم و بلندمدت مانند سدسازی، پل‌های بزرگ، فرودگاه‌ها و مجتمع‌های صنعتی.
ب) بچینگ پلانت متحرک (Mobile Plant)
این گروه شامل مدل‌هایی است که برای جابجایی بین پروژه‌های مختلف طراحی شده‌اند.
- ویژگی‌ها:
- قابلیت حمل و نقل و نصب سریع
- عدم نیاز به فونداسیون پیچیده
- ظرفیت تولید کمتر نسبت به مدل‌های ثابت
- کاربرد اصلی:
- پروژه‌های ساختمانی کوتاه‌مدت یا میان‌مدت
- پروژه‌هایی که در مکان‌های جغرافیایی مختلف و پراکنده قرار دارند (مانند پروژه‌های راه‌سازی).
۲. دسته‌بندی بر اساس فرآیند ترکیب بتن (Mixing Process)
این دسته‌بندی مشخص می‌کند که آیا آب در میکسر مرکزی اضافه می‌شود یا خیر. هر دو نوع بچینگ ثابت و متحرک می‌توانند از یکی از این دو روش استفاده کنند.
الف) بچینگ پلانت تَر (Wet Mix)
در این روش، بتنِ کاملاً آماده از دستگاه خارج می‌شود.
- فرآیند: تمام مواد اولیه (سیمان، شن، ماسه، آب و افزودنی‌ها) در میکسر مرکزی دستگاه به طور کامل با هم مخلوط می‌شوند.
- مزیت: کیفیت و یکنواختی بتن تولیدی بسیار بالا است.
- مناسب برای: پروژه‌هایی که کیفیت بتن در آن‌ها اولویت بالایی دارد.
ب) بچینگ پلانت خشک (Dry Mix)
در این روش، فرآیند اختلاط نهایی در کامیون حمل بتن (تراک میکسر) انجام می‌شود.
- فرآیند: دستگاه فقط مواد خشک (سیمان و سنگدانه‌ها) را اندازه‌گیری و در تراک میکسر می‌ریزد. سپس آب در تراک میکسر اضافه شده و عمل اختلاط در مسیر پروژه انجام می‌شود.
- مزیت: جلوگیری از سفت شدن (گیرش) بتن در مسیرهای حمل طولانی.
- مناسب برای: پروژه‌هایی که فاصله زیادی از ایستگاه بتن دارند.
جدول مقایسه سریع: ثابت در مقابل موبایل
| ویژگی | بچینگ پلانت ثابت (Stationary) | بچینگ پلانت موبایل (Mobile) |
| کاربرد اصلی | پروژه‌های عظیم و دائمی | پروژه‌های متعدد و موقت |
| ظرفیت تولید | بسیار بالا (معمولاً بالای ۶۰ متر مکعب/ساعت) | متوسط (معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ متر مکعب/ساعت) |
| قابلیت جابجایی | بسیار دشوار (نیاز به دمونتاژ کامل) | بسیار آسان (توسط یک کشنده) |
| زمان راه‌اندازی | طولانی (چند هفته) | بسیار کوتاه (چند ساعت تا چند روز) |
| هزینه اولیه | بالا | متوسط |
| مزیت کلیدی | حجم تولید انبوه و دوام | انعطاف‌پذیری و سرعت در جابجایی |
این ساختار به شما کمک می‌کند تا بر اساس مقیاس پروژه، مدت زمان و نیاز به جابجایی، نوع بچینگ پلانت مناسب را بهتر شناسایی کنید.
دیجیتال 
