از بلوک های پیش ساخته برای مصارف مختلف از جمله دیوار چینی، تیغه چینی، سقف زنی، جدول کاری و... استفاده می شود. اما این بلوک ها چگونه تولید می شود و ملات مورد استفاده برای تولید آنها چیست؟ بلوک های پیش ساخت چند نوع دارند و کاربرد هر کدام از آنها چیست؟ این ها تمام سوالاتی هستند که ممکن است با شنیدن نام بلوک به ذهن شما خطور کند. ما در این مقاله قصد داریم که در مورد بلوک بیشتر توضیح دهیم و جواب تمامی این سوالات و سوالات متداول دیگر را به تشریح برای شما بیان کنیم. پس با ما همراه باشید. بلوک های سیمانی انواع و اقسام متفاوتی دارند که ملات هر یک از آنها نیز از لحاظ درصد سیمان، آب، پوکه های معدنی و شن و ماسه با یکدیگر متفاوت هستند. ما در ادامه این مقاله از افراز بتن سرمد بیشتر در مورد نحوه ترکیب این ملات و درصد ترکیب آن ها صحبت خواهیم کرد.
کاربرد ملات بلوک زنی
اصلی ترین کاربرد ملات بلوک زنی برای تولید انواع مختلف بلوک مخصوص دیوارچینی، سقف ریزی، جدول کاری و... است. این ملات به صورت کاملا استاندارد باید با یکدیگر ترکیب شوند و یک مخلوط همگن را بسازند. در نهایت این مخلوط همگن در دستگاه های مخصوص بلوک زنی با استفاده از غالب های استاندارد تبدیل به بلوک می شود. ملات بلوک زنی بسته به اینکه بلوک مورد نظر برای چه مصرفی تولید شود متفاوت خواهد بود. بلوک ها چند نوع هستند که از جمله آن ها می توان به بلوک های سبک و بلوک های سنگین اشاره کرد. البته بلوک از لحاظ نوع کاربرد تقسیم بندی دیگری نیز دارد، که بر حسب مکان مورد استفاده بلوک آن را نام گذاری می کنند.
به عنوان مثال بلوک های دیوار چین از لحاظ شکل و در برخی اوقات از لحاظ ملات داخلی با بلوک های سقفی متفاوت هستند و هر دو نوع نیز با بلوک های جدول کاری کاملا متفاوت هستند. وجه اشتراک بین تمامی این بلوک ها این است که باید هر نوع بلوک مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه و فشار داشته باشد و سطح آن صاف و صیقلی باشد. در صورتی که ملات و مواد اولیه برای تولید این محصول در نسبت استاندارد با هم ترکیب نشوند، امکان شکسته شدن و ریزش بلوک در پروسه تولید و یا پس از آن بسیار زیاد است. بنابراین اولین گزینه ای که تولید کنندگان باید در نظر بگیرند این است که مواد را به صورت استاندارد با یکدیگر ترکیب کنند. در صورتی که نسبت سیمان با ماسه و همچنین با آب رعایت نشود امکان ریزش بلوک بسیار زیاد است. علاوه بر این گزینه ها تولید کنندگان باید اصول خشک کردن و نحوه استاندارد چیدمان بلوک ها را نیز رعایت کنند.
اجزا ء تشکیل دهنده ملات بلوک زنی
پایه اصلی ملات بلوک زنی سیمان و ماسه و آب هستند. اما علاوه بر آن ها انواع پوکه های معدنی و پوکه های مصنوعی نیز برای تولید ملات بلوک مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین اجزای اصلی تشکیل دهنده ملات بلوک زنی شامل؛
- انواع سیمان پرتلند
- پوکه های معدنی
- پوکه های مصنوعی
- شن
- ماسه
- آب
- پودر سنگ
- آهک ساختمانی
- رنگدانه ها
- مواد شیمیایی
نسبت ترکیب این مواد برای بلوک های سبک و سنگین و همچنین برای بلوک های دیواری و سقفی متفاوت است. بنابراین کسانی که قصد تاسیس یک کارگاه بلوک زنی را دارند باید به صورت کامل از این استاندارد ها مطلع باشند. در صورتی که شما استانداردهای لازم را رعایت نکنید، بلوک تولید شده شما استاندارد های لازم برای نصب در محل کار را نخواهد داشت. نسبت سیمان در بلوک های مختلف متفاوت است. به عنوان مثال در بلوک های ۷ سانتی حدود یک کیلوگرم سیمان باید به کار برود. اما این مقدار در بلوک های ده سانتی بین یک کیلو و ۲۰۰ گرم تا یک کیلو و ۵۰۰ گرم متفاوت است. البته متاسفانه برخی از تولیدکنندگان مقدار سیمان را کمتر از حالت استاندارد آن یعنی کمتر از مقدار ذکر شده در نظر می گیرند. همین مسئله باعث می شود تا بلوک نهایی از کیفیت لازم و استحکام فشاری کافی برخوردار نباشد. هرچقدر که سایز بلوک بیشتر باشد مقدار سیمان استفاده شده در آن نیز باید به مراتب بیشتر شود و اگر از مقدار استاندارد کمتر باشد احتمال اینکه بلوک کیفیت و کارایی لازم را نداشته باشد زیاد خواهد بود.
بهترین روش تهیه ملات بلوک زنی
بهترین روش تهیه ملات بلوک زنی روشی است که نسبت مواد ترکیبی با یکدیگر در حد استاندارد باشد. به عنوان مثال بسته به نوع بلوک و مصرف پوکه های معدنی و صنعتی ممکن است نسبت سیمان به ماسه از ۱ به ۵ تا ۱ به ۷ متغیر باشد. به طور استاندارد شما می توانید با هر پاکت سیمان بین ۳۲ الی ۴۰ بلوک ۲۰ در ۴۰ تولید کنید. افزایش تعداد بلوک های تولید شده بستگی به درصد ترکیب مواد دیگر از جمله ماسه و شن و پوکه های معدنی دارد.
هنگامی که ملات بلوک زنی با یکدیگر ترکیب شوند نوبت به مرحله نهایی تولید می رسد که این ملات در دستگاه بلوک زنی ریخته می شوند و با کمک ویبراتور دستگاه فشرده شده و در نهایت قالب بندی می شوند. بلوک ها می توانند به دو صورت ته بسته و یا ته باز تولید شوند. پس از پروسه تولید نیز مرحله چینش بلوک ها و محافظت آنها در برابر یخ زدگی و گرما و سرما است تا به صورت کامل خشک شوند.
اگر بیشتر بخواهیم در مورد بهترین روش تهیه ملات بلوک زنی صحبت کنیم بهتر است یک مثال واضح در این زمینه بیان کنیم. شما برای آماده کردن بلوک های سبک باید ۱۲۰ کیلوگرم سیمان را با ۱۰۰ لیتر آب و ۵۰۰ کیلو پوکه معدنی ترکیب کنید. در صورتی که شما این مواد را به درستی و استاندارد عمل بیاورید بلوک های تولید شده نیز کیفیت بسیار بالایی خواهند داشت. اگرچه که درصد ترکیب مواد و رعایت نسبت آنها برای تولید بلوک های با کیفیت و با استحکام فشاری بالا بسیار مهم است، اما به یاد داشته باشید که عمل آوری این مواد نیز نقش مهمی در کیفیت نهایی بلوک ها دارد. بنابراین علاوه بر دقت به درصد ترکیب مواد، حتما به کیفیت عمل آوری آنها نیز دقت کنید.
دستگاه شما و عمل ویبراتور دستگاه نیز در نهایت بر کیفیت بلوک های تولید شده تاثیر مستقیم دارد. هنگامی که بلوک ها از دستگاه خارج شوند باید آنها را در یک سطح صاف و تراز قرار دهید. تراز نبودن سطح مورد نظر باعث می شود تا بلوک های شما هنگامی که خشک می شوند حالت استاندارد خود را از دست بدهند. همچنین این بلوک ها باید از تابش نور مستقیم آفتاب و از گرما و سرما نیز در امان باشند و به موقع در ساعت استاندارد آبدهی شوند.
